变频器功能参数很多，一般都有上百个参数供用户选择。实际应用中，不用对每参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即-可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。
1. 控制方式
即速度控制、转距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2. 低运行频率
即电机运行的小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增-大，也会导致电缆发热。
3. 高运行频率
一般的变频器大频率到 60Hz ，有的至到 400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的过额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
4. 载波频率
载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
5. 电机参数
变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6. 跳频
在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特-别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要减少压缩机的喘振点。
7. 加减速时间
加速时间就是输出频率从0上升到大频率所需时间，减速时间是指从大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确-定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以仿止过电流，减速时则限制下降率以仿止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：仿止平滑电路电压过大，不使再-生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确-定出加减速时间。
